助留剂检测是评估纸张和纸板等印刷材料中助留剂性能的重要过程,旨在确保产品质量和环保标准。本文将深入探讨助留剂检测的目的、原理、设备、条件、步骤、参考标准、注意事项、结果评估和应用场景。
助留剂检测的主要目的是评估助留剂在纸张或纸板生产中的应用效果,确保其能够有效提高纤维的留着率,减少废水中的固体含量,降低环境污染。此外,通过检测,还可以优化助留剂的使用量,提高生产效率和产品质量。
具体来说,助留剂检测的目的包括:
1、确保助留剂在纸张生产中的有效性和稳定性。
2、评估助留剂对纤维留着率的影响。
3、优化助留剂的使用量,降低生产成本。
4、保障环保要求,减少废水排放。
5、提高产品质量,满足客户需求。
助留剂检测主要基于重量法原理,通过测定助留剂在纸张或纸板中的留着率来评估其性能。具体来说,检测过程包括以下步骤:
1、取一定量的样品,经过洗涤、干燥、称重等步骤。
2、在样品中加入已知量的助留剂,进行混合均匀。
3、再次洗涤、干燥、称重,计算助留剂的留着率。
4、根据留着率评估助留剂的性能。
助留剂检测所需的设备主要包括:
1、纸浆洗涤器:用于洗涤样品,去除非纤维物质。
2、干燥器:用于干燥样品,使其达到恒重。
3、分析天平:用于称重样品和助留剂。
4、烘箱:用于烘干样品和助留剂。
5、精密量器:用于准确量取助留剂。
6、洗涤剂:用于洗涤样品。
助留剂检测应在以下条件下进行:
1、温度:控制在室温(20±2)℃。
2、湿度:控制在(50±10)%。
3、环境噪声:不超过70分贝。
4、洗涤剂浓度:控制在一定范围内。
5、洗涤时间:控制在规定时间内。
6、洗涤强度:控制在一定范围内。
助留剂检测的具体步骤如下:
1、准备样品:取一定量的样品,进行洗涤、干燥、称重。
2、添加助留剂:在样品中加入已知量的助留剂,混合均匀。
3、再次洗涤:将混合后的样品进行洗涤,去除非纤维物质。
4、干燥:将洗涤后的样品进行干燥,使其达到恒重。
5、称重:对干燥后的样品进行称重,计算助留剂的留着率。
6、结果分析:根据留着率评估助留剂的性能。
1、GB/T 450—2017《纸和纸板留着率测定方法》
2、ISO 9377-1:2016《纸和纸板—纤维和填料的留着率测定方法》
3、TAPPI T 231 om-15《Paper and Paperboard—Determination of Fiber Retention》
4、TAPPI T 205 om-09《Paper and Paperboard—Determination of Fiber Retention by the Washability Method》
5、TAPPI T 237 om-11《Paper and Paperboard—Determination of Fiber Retention by the Filtration Method》
6、GB/T 2679.6—2011《纸和纸板试验方法第6部分:灰分的测定》
7、GB/T 2679.7—2011《纸和纸板试验方法第7部分:水分的测定》
8、GB/T 2679.8—2011《纸和纸板试验方法第8部分:尘埃度的测定》
9、GB/T 2679.9—2011《纸和纸板试验方法第9部分:定量测定》
10、GB/T 2679.10—2011《纸和纸板试验方法第10部分:厚度测定》
1、检测过程中应避免样品受到污染。
2、洗涤、干燥、称重等步骤应严格按照操作规程进行。
3、设备应定期校准,确保检测结果的准确性。
4、检测环境应符合相关要求。
5、检测人员应具备一定的专业知识。
6、检测过程中应注意安全,防止发生意外。
助留剂检测结果评估主要从以下几个方面进行:
1、留着率:评估助留剂在纸张或纸板中的留着效果。
2、稳定性:评估助留剂在多次洗涤后的性能变化。
3、适应性:评估助留剂对不同纸张或纸板类型的适用性。
4、环保性:评估助留剂对环境的影响。
5、成本效益:评估助留剂的使用成本和效益。
助留剂检测广泛应用于以下场景:
1、纸张和纸板生产企业:用于优化生产工艺,提高产品质量。
2、助留剂生产厂家:用于评估助留剂性能,改进产品配方。
3、研究机构:用于研究助留剂在纸张和纸板生产中的应用。
4、监管部门:用于监督纸张和纸板生产企业环保要求。
5、客户:用于评估供应商提供的纸张和纸板产品的质量。