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  • 纺织品耐工业洗涤色牢度检测

纺织品耐工业洗涤色牢度检测

  • 纺织品耐工业洗涤色牢度检测是一项重要的质量评估工作,旨在确保纺织品在工业洗涤过程中保持良好的色彩稳定性。以下将从目的、原理、所需设备、条件、步骤、参考标准、注意事项、结果评估和应用场景等方面进行详细介绍。
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详情介绍

纺织品耐工业洗涤色牢度检测是一项重要的质量评估工作,旨在确保纺织品在工业洗涤过程中保持良好的色彩稳定性。以下将从目的、原理、所需设备、条件、步骤、参考标准、注意事项、结果评估和应用场景等方面进行详细介绍。

纺织品耐工业洗涤色牢度检测目的

纺织品耐工业洗涤色牢度检测的目的是评估纺织品在工业洗涤过程中的颜色保持能力,以确保产品在多次洗涤后仍能保持原有的颜色,避免褪色或色差,满足消费者的使用需求,同时也为生产厂商提供质量控制依据。

通过检测,可以确定纺织品的颜色稳定性能,为产品的包装、标识、市场推广和售后保障提供科学依据。

此外,该检测有助于提高纺织品的环保性能,减少因洗涤剂使用不当导致的色牢度下降问题,从而降低对环境的影响。

最后,耐工业洗涤色牢度检测有助于提升纺织品品牌的知名度和美誉度,增强市场竞争力。

纺织品耐工业洗涤色牢度检测原理

纺织品耐工业洗涤色牢度检测主要通过模拟工业洗涤过程中的条件,对样品进行洗涤,然后评估样品在洗涤前后的颜色变化程度。

检测原理包括物理作用和化学作用。物理作用主要包括摩擦、拉伸、压缩等;化学作用则涉及洗涤剂、水温和pH值等因素。

检测过程中,通过比较样品洗涤前后的颜色差异,计算色牢度等级,从而评估样品的颜色保持能力。

纺织品耐工业洗涤色牢度检测所需设备

进行纺织品耐工业洗涤色牢度检测,需要以下设备:色差计、工业洗衣机、烘干机、水浴锅、天平、标准光源、样品夹具等。

色差计用于测量样品洗涤前后的颜色变化;工业洗衣机和烘干机用于模拟洗涤过程;水浴锅用于调节水温;天平用于称量样品;标准光源确保检测结果的准确性;样品夹具用于固定样品。

纺织品耐工业洗涤色牢度检测条件

检测条件主要包括水温、pH值、洗涤剂类型、洗涤时间和温度等。

水温一般控制在40℃~60℃之间;pH值应与实际工业洗涤条件一致;洗涤剂类型应与实际使用的洗涤剂相符;洗涤时间通常为30分钟至1小时;温度则根据样品的耐温性能而定。

纺织品耐工业洗涤色牢度检测步骤

1、样品准备:从批次的纺织品中抽取一定数量的样品,并按检测要求进行预处理。

2、模拟洗涤:将样品放入工业洗衣机中,按预设条件进行洗涤。

3、干燥:将洗涤后的样品放入烘干机中,按预设条件进行干燥。

4、测量:使用色差计测量样品洗涤前后的颜色变化。

5、计算色牢度等级:根据测量结果,计算样品的色牢度等级。

纺织品耐工业洗涤色牢度检测参考标准

1、GB/T 3920.1-2008《纺织品 色牢度试验 耐摩擦色牢度》

2、GB/T 3921.1-2008《纺织品 色牢度试验 耐水色牢度》

3、GB/T 3922.1-2008《纺织品 色牢度试验 耐皂洗色牢度》

4、GB/T 3923.1-2008《纺织品 色牢度试验 耐汗渍色牢度》

5、GB/T 3924.1-2008《纺织品 色牢度试验 耐干洗色牢度》

6、GB/T 3925.1-2008《纺织品 色牢度试验 耐光色牢度》

7、GB/T 3926.1-2008《纺织品 色牢度试验 耐热压色牢度》

8、GB/T 5711-2007《纺织品 色牢度试验 水洗色牢度》

9、GB/T 5712-2007《纺织品 色牢度试验 洗涤剂对色牢度的影响》

10、GB/T 5713-2007《纺织品 色牢度试验 耐光色牢度(人造光)》

纺织品耐工业洗涤色牢度检测注意事项

1、检测过程中应严格按照标准执行,确保检测结果的准确性。

2、洗涤条件应与实际工业洗涤条件相符,以反映样品的实际色牢度。

3、检测过程中,应避免人为误差,如操作不当、设备故障等。

4、样品在洗涤过程中,应避免与其他物品接触,以免影响检测结果。

5、检测环境应保持清洁、通风,避免灰尘和光照对检测结果的影响。

纺织品耐工业洗涤色牢度检测结果评估

结果评估主要根据检测标准,对样品的色牢度等级进行评定。色牢度等级通常分为5级,级别越高,表示样品的色牢度越好。

1级:非常稳定,颜色基本不变。

2级:稳定,颜色略有变化。

3级:基本稳定,颜色有轻微变化。

4级:不稳定,颜色变化明显。

5级:不稳定,颜色严重变化。

根据评定结果,可以判断样品是否满足质量要求,并采取措施进行改进。

纺织品耐工业洗涤色牢度检测应用场景

1、服装行业:确保服装在洗涤过程中的颜色稳定,提高产品质量。

2、家纺行业:保证床上用品、窗帘等家用纺织品在洗涤后的颜色保持。

3、纺织品出口:满足进口国家或地区的质量标准要求。

4、纺织品生产:为生产厂商提供质量控制依据,提高生产效率。

5、纺织品研发:为新产品的开发提供数据支持。


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